中文
英文
新聞資訊
純水機
>波箱清洗機
>真空干燥機
>離心甩干機
>光學超聲波清洗機
>微型超聲波清洗機
>單槽超聲波清洗機
>雙槽超聲波清洗機
>三槽超聲波清洗機
>真空超聲波清洗機
>手動式超聲波清洗機
>半自動超聲波清洗機
>汽車行業超聲波清洗機
>通過式噴淋超聲波清洗機
>高壓噴淋旋轉式超聲波清洗機
>全自動超聲波清洗設備
>晶體晶振.壓電晶體超聲波清洗機系列
>新技術發布
>常見問題答疑
>
聯系威固特
189-2649-3933
電話：+86-755-28035588（16線）
傳真：+86-755-28035088
郵箱：sz006@vip.126.com
sz008@vip.163.com
QQ：426016045
全自動超聲波清洗設備
閉環式馬達全自動超聲波清洗機
發布時間：2017-09-20 14:07:39閱讀：(2864)
簡介：
閉環式馬達（CLOSE-LOOP）是攝像頭模組的一項新技術。從技術上分析，閉環式馬達相比普通的VCM音圈馬達，有著更高的對焦精準度、更快的對焦速度、更低的功耗等特點。因此，它的清潔度的要求也是極高的。深圳威固特超聲波清洗設備有限公司自主研發的閉環式馬達全自動超聲波清洗機，可更快速、更精準的清洗閉環式馬達。
設備概述：
本設備是一個全自動清洗系統，清洗過程由PLC控制，7個由不銹鋼材質制作的超聲波清洗槽及相對應的儲液槽、拋動裝置組成的一條連續工作的裝置。操作者將裝有工件的清洗籃放置在進料臺上，電腦控制龍門多吊臂機械手將清洗籃依次送往各工序段，對工件進行一系列清洗、漂洗、干燥后將清洗好的工件送到出料臺上，操作者在出料口處將工件卸下。
清洗工藝流程：
人工上料→超聲波清洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→超聲波漂洗→脫水劑脫水→空氣切水→熱風干燥→人工下料
純水流向：
純水采用多級溢流方式，溢流方向：外接純水機→溢入第四槽→第三槽→第二槽→第二槽儲液槽→溢流排放。（設備自配0.5T工業純水機一臺，）。
使用注意事項：
1、清洗槽內無清洗液時，絕對不能啟動超聲，否則會導致損壞換能器的嚴重果；
2、槽內無清洗液或清洗液未達到要求時，絕對禁止加熱，否則會損壞發熱線；
3、不得將物體直接放入清洗槽，如有異物落入槽底應及時取出，否則會損壞超聲換能器；
4、不可將液體濺濕換能器或超聲波發生器；
5、切不可使用可燃性溶劑作清洗液；
6、緊急停機時應按電源關閉按鈕，正常情況下斷開機器總電源前應將控制箱上的開關全部斷開；
7、舊液換新時，排液應當在所有加熱開關、循環開關、超聲波開關置于“關”的位置及在常溫下進行；
8、各清洗槽內沉積物過多時應及時放液沖洗清除。蒸餾回收槽極易沉積臟物，槽體底部堆積有臟物應及時清除，否則會加大超聲系統的負荷，影響換能器的壽命；
9、環境濕度過大時應經常將換能器上附著的潮氣、水珠吹干；
10、在清洗槽注滿清洗液的情況下應盡量避免推動或搬移機體；
11、 避免強力撞擊超聲清洗槽槽底。
閉環式馬達（CLOSE-LOOP）是攝像頭模組的一項新技術。從技術上分析，閉環式馬達相比普通的VCM音圈馬達，有著更高的對焦精準度、更快的對焦速度、更低的功耗等特點。因此，它的清潔度的要求也是極高的。深圳威固特超聲波清洗設備有限公司自主研發的閉環式馬達全自動超聲波清洗機，可更快速、更精準的清洗閉環式馬達。
設備概述：
本設備是一個全自動清洗系統，清洗過程由PLC控制，7個由不銹鋼材質制作的超聲波清洗槽及相對應的儲液槽、拋動裝置組成的一條連續工作的裝置。操作者將裝有工件的清洗籃放置在進料臺上，電腦控制龍門多吊臂機械手將清洗籃依次送往各工序段，對工件進行一系列清洗、漂洗、干燥后將清洗好的工件送到出料臺上，操作者在出料口處將工件卸下。
清洗工藝流程：
人工上料→超聲波清洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→超聲波漂洗→脫水劑脫水→空氣切水→熱風干燥→人工下料
純水流向：
純水采用多級溢流方式，溢流方向：外接純水機→溢入第四槽→第三槽→第二槽→第二槽儲液槽→溢流排放。（設備自配0.5T工業純水機一臺，）。
使用注意事項：
1、清洗槽內無清洗液時，絕對不能啟動超聲，否則會導致損壞換能器的嚴重果；
2、槽內無清洗液或清洗液未達到要求時，絕對禁止加熱，否則會損壞發熱線；
3、不得將物體直接放入清洗槽，如有異物落入槽底應及時取出，否則會損壞超聲換能器；
4、不可將液體濺濕換能器或超聲波發生器；
5、切不可使用可燃性溶劑作清洗液；
6、緊急停機時應按電源關閉按鈕，正常情況下斷開機器總電源前應將控制箱上的開關全部斷開；
7、舊液換新時，排液應當在所有加熱開關、循環開關、超聲波開關置于“關”的位置及在常溫下進行；
8、各清洗槽內沉積物過多時應及時放液沖洗清除。蒸餾回收槽極易沉積臟物，槽體底部堆積有臟物應及時清除，否則會加大超聲系統的負荷，影響換能器的壽命；
9、環境濕度過大時應經常將換能器上附著的潮氣、水珠吹干；
10、在清洗槽注滿清洗液的情況下應盡量避免推動或搬移機體；
11、 避免強力撞擊超聲清洗槽槽底。